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快换水口对铸坯质量造成的影响
来源:http://www.siliconalloys.com/news/106.html    发布时间 : 2017-07-19
  快换水口是一个非稳态浇铸过程,操作不当经常会引发坯壳与结晶器铜板粘结等事故,从而导致大量废坯产生,甚至导致连铸断浇。快换水口存在的问题直接对铸坯质量有着很大的影响。

  1、快换水口在不同的操作条件,对铸坯质量的影响。快换水口后手动控流的时间越短越有利于铸坯质量的提高。当快换水口后手动控流的时间为30~40s时,液面很快就稳定,有利于铸坯质量的提高;当手动控流时间为40~50s时,由于手动控流比自动控流液面波动大,易引发铸坯质量缺陷;而当手动控流时间为60~70s时,手动控流的液面也相对稳定,铸坯质量又有所提高;但当手动时间过长,70s以上时,由于手动控流时间过长,结晶器内液面频繁波动,液面波动必然变大,铸坯质量缺陷个数增多。

  2、工人操作快换水口对铸坯质量的影响,快换水口操作是一个连贯动作,提高岗位工人快换水口操作技能。整个快换水口过程要求紧凑连贯,动作简洁熟练。负责安装新水口与拆除旧水口的岗位操作人员与负责控制塞棒关、开的岗位操作人员需要配合是否默契,连贯,影响着发铸坯是否粘结。
  3、为了有效防止快换水口机构发生刺钢事故,快换水口前关闭塞棒时间要求为3~4s。
  4、调查中快换水口对铸坯质量的影响主要集中在重接、粘结、凹坑和纵裂上,所占比例分别为重接缺陷占62%、粘结缺陷占22%,凹坑缺陷占9%和裂纹缺陷占6%。
     对于快换水口的介绍就先到这里,希望您能通过这些信息的介绍,加深对于快换水口的认识,在实际应用中也能尽可能的降低对快换水口的损坏,更好的充挥出快换水口的实力。
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