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球化剂发展趋势
来源:http://www.siliconalloys.com/news/2.html    发布时间 : 2015-06-15
摘要:1960年以来,我国发展了独具特色的稀土镁硅铁球化剂,当时国外以镁硅铁球化剂为主。稀土硅镁铁球化剂


球化剂发展趋势
  1960年以来,我国发展了独具特色的稀土镁硅铁球化剂,当时国外以镁硅铁球化剂为主。

  国内三十年来的趋势是球化剂中的稀土含量逐渐降低。国外的球化剂中也添加稀土国内近十年来推广铸造焦和大双冲天炉,电炉的用量也在增加。铁液的质量,包括温度,硫氧含量都有明显改善。因此球化剂中的稀土和镁的含量逐步降低。目前大部分中小冲天炉出铁温度1380~1420℃,含硫0.08~0.12%时,采用含Mg8~10%Re6~8%的球化剂,此类球化剂大约占球化剂总量的60~70%;

  大型热风冲天炉,采用脱硫工艺,采用冲天炉-电炉双联熔化工艺,采用电炉熔化的铸造厂则要求供应含MgRe 较低的球化剂,例如含Mg5~8%、Re0.5~1% 或1~2%或2~3%的球化剂。这些铸造厂数量不多但产量很大.

  例如二汽铸造二厂,铸造一厂,一汽南汽及部分离心球铁管厂等。目前其产量约占球铁总量25~30%。今后这类球化剂的用量将逐步增多,如前所述,我国球墨铸铁产量将逐年增长。同时要指出,对铸件的质量要求和成本指标将日益严格。因此,冲天炉电炉双联熔化和脱硫工艺势在必行。此外,等温淬火(ADI)球墨铸铁将逐步发展,对球化等级的要求提高,当然对球化剂的要求也将提高。

  离心球墨铸铁管是球墨铸铁件中产量******的产品,为铁素体基球墨铸铁。汽车业的铸件主要是底盘零件,为铁素体基球墨铸铁,曲轴、凸轮轴、平衔轴为珠光体基或等温淬火球墨铸铁。希望提供适应要求的专用球化剂。

  我厂是专业生产各种球化剂适用于球墨铸铁,产品规格可以按照客户要求生产,另外我厂应广大客户需求生产各种合金球,碳化硅球,硅铁球可以作为其他硅合金的替代品,而且成本低,是很好的脱氧剂,广泛用于钢水脱氧,净钢液的目的上,由于该产品的价格低,效果好,被钢铁厂用来代替硅铁,是一种降低成本,增加效果的好产品.


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