快换水口在钢厂中的应用

快换水口的发展有一定的历史了，制作的工艺也是有很高的提升，这也使得快换水口自身具备了很多性能，耐磨性、耐腐蚀性、耐热性都得到提高，一些细小的变化还延长了快换水口的寿命。快换水口是用几种材料混合而成的，主要是用耐火的骨粉、粉料，还有一些其他的添加剂混合而成的，制作的过程中采用的是流体加工，加工时的温度还有一定的要求，耐火的温度不能低于一千五百摄氏度。

    近几年，时代的不断进步，推动了炼钢工艺的发展，从而连铸技术得到了提高，快换水口技能在钢厂中的广泛应用，提高了对技术的需求，主要是指快换水口对滑块表面平行度、平面度、垂直度等定向尺寸的严格要求，快换水口滑块面的使用原料存在一些问题，因原料存在的颗粒较大，在滑动面加工的时候，容易出现凹凸不平，影响快换水口的外观，使得快换水口的阻力变大；这种原料在烘烤的工艺中，容易发生氧化，影响快换水口的强度，还使得滑动面的很难替换，甚至会使快换水口发生渗漏，影响连铸的正常工作。对快换水口滑动面的原料进行分析，研发出快换水口滑动面专用的原料，不单加大了润滑度，还提高了抗氧化性，增加了强度，还能有效的解决渗漏的问题。