锆质定径水口快速更换的原理

        在浇注后期，由于喷嘴的腐蚀导致铸坯速度过快，对连铸坯的质量产生了不利的影响。为了增加高炉连铸炉的数量，中间包需要经常更换，结果表明，中间包残钢过多，连铸坯的废钢较多，为了减少这些事情的发生，很多炼钢企业开始迅速更换上浆喷嘴。在浇注过程中，滑动喷嘴被钢水冲刷侵蚀，内径增大，钢水流量增大。当拉速超过规定范围时，采用手动方式快速更换定径喷嘴。手动摆锤机构不需要液压驱动装置，只需通过杠杆原理手动完成滑嘴的快速更换过程。浆液喷嘴快速更换系统由两个紧密结合的滑动喷嘴组成。在工作状态下，上、下滑嘴内孔中心线重合，保证钢流平稳。

        浆料喷嘴主要用于钢坯连铸，可控制钢水的流动。上浆喷嘴具有好的抗热震性和耐腐蚀性，保证钢水通过上浆喷嘴均匀、稳定地流入模具，保证连铸过程的正常进行，提高生产效率。钢水和炉渣的耐腐蚀性较好，锆质定径水口厂家介绍一般采用氧化锆工业喷嘴，抗热震性好，锆英石在高温下分解，ZrO2的热膨胀系数非常高，因此，该产品克服了上述缺点，使其具有一定的抗热震性，在使用中不发生开裂。

        更换设备有很好的水口跑道，在滑动闸门的工作状态和备用喷嘴定位在坡道，使新分级排水管连接在砖上的喷嘴，钢通过新的中间包大小流入铸型，从而实现分级的连铸过程喷嘴快速更换。通过气动弹簧的作用，它被紧紧压在上喷嘴的下表面，使上下口水口紧密相连，由于弹簧的屈服特性，在更换过程中，浆料不足的喷嘴可以在滑块中平稳移动。