锆质定径水口的烘烤工艺

        在连铸初期，熔融石英浸没喷嘴具有好的热稳定性和高纯度，可满足普通碳钢、低锰钢等的浇注。但在高锰钢和高碱度渣的条件下，腐蚀十分严重。锆质定径水口是目前广泛使用的一种喷嘴。它的材料为铝土矿、熔融刚玉或烧结刚玉等，加入石墨和抗氧化剂，产品具有耐腐蚀、抗热震的优点。

        浇注料施工模板可以由钢板或硬木板制成，模板应满足强度、刚度好，不变形，不改变，不漏膏，模板是涂有脱模剂、木模板涂上防水剂,重复使用的模板先清洁,然后可以使用油漆。检查孔和清洗孔应由木材制成，以制作规则的模壳。锆质定径水口厂家对工艺分析：成型后，于下午送至热风窑，烘烤时间为36h，高温380℃。进水口:送水煮沥青，清理表面的沥青污渍。出水:锆芯，再烘干泥浆，使用11h，高温120℃；打磨后烘干水，时间5h，高温80℃；改变材料表面、包装。

        为解决锆质定径水口渣线的腐蚀问题，避免氧化铝粘附形成的水口堵塞，以铝碳为原料研制了一种新的浸没式水口。高铝砖和烧结粘土砖的生产技术更相似，不同的是用熟料份额较高，可高达90~95%，熟料需要分类选择粉碎和筛选之前除了铁之外，烧成温度较高，使用时如Ⅰ、Ⅱ轻质高铝砖隧道窑燃烧通常为1500~1600℃。生产实践证明，高铝熟料在粉碎前经过严格的筛选和分级，分级和贮存，选择铝土矿熟料和粘土用细磨法，可以提高产品的质量。