快换水口的成型过程

　　快换水口在如今工业加工生产过程中有许多的用处，给工业加工提供了许多的方便，跟着炼钢技术的不断进步，快换水口技术在钢厂广泛使用，所使用的快换水口对滑板表面的平整度、平行度及尺度等均有严格的技术要求。接下来快换水口厂家和大家介绍一下快换水口的成型过程。

　　1、取料时有些过筛（3mm筛），筛出细料作水口盖面用，约为没隔2~3铲，取1铲过筛，将筛存粒度大的料子放到取料桶内，筛下细料，用编织袋盛装。

　　2、快换水口厂家介绍上水口采纳带锆芯限制方法成型，选用两节组合轴，下节用符合锆芯中心圆的细轴，上节用和锆芯上端大径相等直径的粗轴。具体操作先放细轴与低座，然后放置锆芯，再将粗轴放置细轴上，参加泥料，后限制。

　　3、下水口采纳带钢壳限制方法成型。

　　4、液压机工作压力：压18MP,顶12MP。

　　快换水口是众多水口中的一种，而且快换水口的生产原料主要有水玻璃、沥青、鳞片石墨、磷酸二氢铝等。快换水口生产的烘烤工艺又是怎样的呢？快换水口成型后，当天下午送热风窑，烘烤时刻36h，高温380℃；上水口送去煮浸沥青。然后清理表面沥青渍；下水口套锆芯，再烘干泥料，用时11h，高温120℃；快换水口磨制后再烘干水分，时刻5h，高温80℃；快换水口涂改料抹面，包装。